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知不知道茂名熱流道茂名溫控箱可以應用到哪些地方?

熱流道溫控箱是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態,由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈,從注塑機炮筒出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態,使流道中的塑料保持熔融,停機后一般不需要打開流道取出凝料,再開機時只需加熱流道溫控箱到所需溫度即可,簡而言之熱流道溫控箱就是注塑機炮筒的延伸。

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熱流道溫控箱系統一般包括兩種:開放式熱流道溫控箱和針閥式熱流道溫控箱。
開放式熱流道溫控箱一般由注射嘴,分流板、熱嘴、溫控箱和附件等幾部分組成。
針閥式熱流道溫控箱一般由注射嘴,分流板、熱嘴、溫控箱、氣缸或油缸、閥針、和附件等幾部分組成。
熱流道溫控箱的嘴頭形式分為大水口和尖嘴。
分流板在一模多腔或者多點進料、單點偏心進料時采用。分流板的大小主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。
溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線公母插座等。熱流道溫控箱附件通常包括:加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等,主要是控制分流板和熱嘴的溫度。
熱流道溫控箱設計程序
第一,根據塑件結構和使用要求,確定進料口位置。只要塑件結構允許,在定模鑲塊內噴嘴和噴嘴頭不與成型結構干涉,熱流道溫控箱系統的進料口可放置在塑件的任何位置上。常規塑件注射成形的進料口位置通常根據經驗選擇,分析模具各部位的冷卻效果,確定比較理想的進料口位置。
第二,確定熱流道溫控箱系統的噴嘴頭形式。塑件材料和產品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關鍵因素,塑件的生產批量和模具的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。
第三,根據塑件的生產批量和注射設備的噸位大小,確定每模的腔數。
第四,根據塑件結構確定模具結構尺寸,再根據定模鑲塊和定模板的厚度尺寸選擇噴嘴標準長度系列尺寸,最后修整定模板的厚度尺寸及其他與熱流道溫控箱系統相關的尺寸。
第五,根據熱流道溫控箱板的形狀確定熱流道溫控箱固定板的形狀,在其板上布置電源線引線槽,并在熱流道溫控箱板、噴嘴、噴嘴頭附近設計足夠的冷卻水環路。
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