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貴陽熱流道系統廠家闡述貴陽熱流道系統常見問題及解決方法

熱流道系統是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態,下面就看看熱流道系統廠家闡述熱流道系統常見問題及解決方法分別是什么?

?貴陽熱流道系統廠家闡述貴陽熱流道系統常見問題及解決方法的圖片

1.熱分流板不能達到設定的溫度
原因:熱電偶接觸不良或失效,加熱絲斷路,加熱絲接線太松或太短。
解決方法:檢查熱電偶接觸是否正常接線是否正確檢查發熱絲回路。
2.熱分流板升溫太慢
原因:某一根加熱絲斷路或接線太松,熱分流板空氣間隙不足,隔熱墊片上過度冷卻,熱電偶接觸不良。
解決方法:對所有加熱絲進行檢查,增加空氣間隙,要求至少10mm,或使用隔熱板,在定模固定板(底板)上增加隔熱板或降低對降低定模固定板的冷卻,檢查熱電偶是否良好。 
3.熱分流板溫度不穩定 
原因:熱電偶接觸不良。 
解決方法:檢查熱電偶。 
4.熔體中存在金屬碎片  
原因:注塑機螺桿上的碎片,注塑材料中的金屬碎片  
解決方法:清除金屬碎片修補螺桿過濾塑料中的雜質。
5.熱分流板與熱噴嘴結合面漏料  
原因:膨脹量計算不對,W面加工高度不一致,定模固定板(底板)材料太軟,熱分流板短時間溫度太高,“O”型密封圈安裝有問題。 
解決方法:重新計算并檢查膨脹量,檢查修正W面高度,更換有適當硬度的定模固定板(底板),更換已損壞的零部件及“O”型密封圈 
6.熱分流板補償塞漏膠 
原因:無墊塊。 
解決方法:安裝墊塊。 
7.油(氣)缸不工作  
原因:無空氣/液壓油進入缸體內,氣動/液壓缸系統卡住,系統壓力不足。  
解決方法:檢察管路、泵是否有泄漏、堵塞現象,檢查缸體及活塞配合檢查進給管路是否過分彎曲,活塞及閥針是否靈活。 
8.缸體系統被咬死  
原因:  缸體、熱分流板、熱噴嘴等不同心,定模固定板(底板)積熱過多。 
解決方法:調整缸體、分流板、熱噴嘴同心度在缸體周圍增加冷卻。 
9.缸體過熱后卡死  
原因:缸體、熱分流板、熱噴嘴等不同心,定模固定板(底板)積熱過多墊片與閥針固定螺帽產生摩擦。 
解決方法:調整缸體、熱分流板、熱噴嘴同心度,在缸體周圍增加冷卻,調整墊片與閥針固定螺帽  
10.閥針襯套周圍發生漏膠  
原因:熱分流板上閥針襯套太松。 
解決方法:檢查熱分流板孔、閥針襯套直徑及高度。
11.閥針頭部粘料  
原因:閥針上未散發熱量太多。 
解決方法:減少熱噴嘴與澆口的溫度,增加冷卻時間。
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貴陽熱流道系統廠家闡述貴陽熱流道系統常見問題及解決方法

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