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一個成功的熱流道系統要經過很多技術層面的把關,每一個細節都不可以忽視,因為熱流道系統不同于別的,一個小小的錯誤都可能導致整塊熱流道系統的溫度不平衡,出膠漏膠等一系列的問題因素。其中有兩個很重要的因素是決定了整塊熱流道系統的走向:
熱流道溫度的控制:在熱流道系統的中對塑料的溫度控制及為關鍵,因為只要有小小的誤差就會導致產品的發黃、拉絲等現象。如果使用針閥式澆口進膠注塑成型時產品產品澆口問題不完美,所以針閥式澆口方法成型時閥針關閉困難等問題,在多型腔熱流道模具中零件填充時間及產品質量有差異的問題等。如果可能應盡量選擇具備多區域分別控溫的熱流道系統,以增加熱流道系統使用更加靈活以及應變能力。
熱流道流道的控制:塑料在流道中要流動平衡,澆口要同時打開是塑料同步填充之各個型腔中,對于零件的重量相差懸殊的要進行膠道尺寸設計平衡,否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度等現象,所以熱流道流道澆口尺寸設計要合理和熱流道流道要統一,如果尺寸太小充模壓力損失就過大,尺寸太大的話就使熱流道流道口填充堵塞,在熱流道系統中,每一個設計都要經過嚴格的考核分析進行多次的測試,才能使整個熱流道系統達到完美的出膠以及產品的成型良好品質。
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